Over hoe u de kosten van digitale afdrukverwerking en de toekomstige ontwikkelingstrend kunt verlagen

Digitaal printen is de kristallisatie van technologie en mode, digitaal en trend, en is synoniem voor "high and big" in de textieldrukindustrie. Sommige mensen zeggen dat de huidige uitmuntendheid van digitaal printen de huidige tekortkomingen niet volledig kan compenseren, de gebruikskosten in alle opzichten te hoog zijn, de kleur niet zo goed is als traditioneel printen. Daarom zijn de kosten en het effect van digitaal printen als nieuwe technologie in het printproces een belangrijk obstakel geworden voor de ontwikkeling van het huidige digitale printen.
Kosten zijn altijd een netelig probleem geweest in verschillende industrieën, niet alleen in economische voordelen, maar ook in de vervelende en moeilijke boekhouding. Yuan Kecong, president van Hong Kong DTS, sprak ooit met "Fashion Printing": Er zijn veel factoren die de kosten van digitaal printen beïnvloeden, waaronder zichtbare kosten zoals apparatuur en spuitmonden; er zijn ook onvoorziene kosten zoals onderhoud van apparatuur, arbeid, riolering en voor- en nabewerking. Daarnaast zijn er ook problemen zoals de grootte van het patroon, de diepte van de patroonkleur en het kleureffect van de stof die direct van invloed zijn op de hoeveelheid inkt. Het is duidelijk dat het erg moeilijk is om de printkosten van digitaal printen nauwkeurig te berekenen. Daarom heeft de markt nu verschillende meningen over de kosten van digitaal printen.

Veelgebruikte digitale drukmachines zijn meestal 4-kops machines. Vanuit het oogpunt van printsnelheid liggen ze over het algemeen rond de 80㎡/h, terwijl de snelste digitale printmachine een printsnelheid heeft van 120m²/min, wat ver achter ligt bij traditioneel printen. Bij de productie van ultragrootschalig, hoogvolume printen is digitaal printen moeilijk te verslaan. Vanuit het perspectief van de productieprocescyclus kunnen de voordelen van digitale drukverwerking de gehele productieketen tot op zekere hoogte echter versnellen. Het productieproces van digitaal printen heeft het traditionele printproces van kleurscheiding, opstellen, film maken en zeef maken in het productieproces afgeschaft, waardoor de productie-efficiëntie aanzienlijk is verbeterd, de productiecyclus van producten is verkort en het productieproces sneller is verlopen, De respons is flexibeler. Een snellere bedrijfscyclus betekent ook een hoger winstrendement.
Bovendien wordt de inkt bij het zeer nauwkeurige afdrukproces van digitaal printen door de computer gebruikt voor "inkjet on demand", wat geen verspilling van inkt veroorzaakt en vervuiling minimaliseert, wat in overeenstemming is met de huidige indicatoren voor groene productie. Hoewel de prijs van digitale drukinkt vrij hoog is, maar de "distributie op aanvraag" maakt de inktbenuttingsgraad zo hoog als 98%, en de hoeveelheid geproduceerde afvalinkt is lager, en het vermindert ook de moeilijkheid en kosten van afvalwaterafvoer . Aan de andere kant vereist digitaal printen minder arbeid en ruimte, en slechts een kleine productieruimte. Bij traditioneel printen kunnen 3-4 mensen verantwoordelijk zijn voor de productie, terwijl digitaal printen gedurende het hele proces door één persoon kan worden gecontroleerd. Ook is de benodigde ruimte kleiner, omdat de digitale drukmachine geen groot oppervlak in beslag neemt; in het huidige tijdperk van fabricage-upgrades en -transformatie en hoge arbeidskosten, is digitaal printen ongetwijfeld een nieuw printen dat zich beter kan aanpassen aan het huidige industrialisatieproces van de productie. technologie.
Handelaren moeten een rationeel en objectief inzicht hebben in de kosten van digitaal printen. Digitaal printen, met zijn voordelen op het gebied van milieubescherming, voortreffelijk vakmanschap en geavanceerde technologie, zal onvermijdelijk een lichtpuntje zijn in de toekomstige ontwikkelingstrend. Het traditionele vakmanschap is een probleem geworden dat niet kan wachten om over na te denken vanwege de hoge vervuiling en andere problemen. Met de lay-out van digitaal printen in de industrie, zullen de kosten van digitaal printen niet langer een probleem van leven of dood zijn voor bedrijven, vooral de kosten van thermische overdracht zijn sterk verbeterd.

In de volgende fase worden tijdbesparende en arbeidsbesparende digitale drukmachines gebruikt voor proefdrukken of kleinschalige productie en worden traditionele drukmachines gebruikt voor massaproductie. In de toekomst zal de textieldrukindustrie een goede partner zijn om "elkaar steunen" ver te gaan. We kunnen niet alleen volledig gebruik maken van de kleine batch-, snelle productie-proofing-modus van digitale printtechnologie, maar ook de massaproductie van traditionele printtechnologie gebruiken om het gebrek aan huidige digitale printcapaciteit te compenseren. De twee vormen een complementaire relatie en de hoge kosten kunnen worden verkregen. Verschillende bedieningselementen.3